思嘉特专汽推出移动式厂拌沥青冷再生设备

    2014年3月，由秦皇岛市思嘉特专用汽车制造有限公司和秦皇岛市智能工程车辆工程技术中心联合研发设计的LZS250移动式厂拌冷再生设备进入产品试制阶段。LZS250移动式厂拌冷再生设备采用国内首创的车载模块式联接结构形式，安装快捷，操作便利，适用于各等级道路沥青路面的冷再生施工。

    LZS250移动式厂拌冷再生设备主要由骨料添加系统、沥青加热及发泡系统、水泥供给系统、搅拌系统、卸料系统、料仓系统、牵引车架和控制系统组成。

 LZS250移动式厂拌冷再生设备

 

    骨料添加系统 集料添加系统采用带称量的带式集料机及相关辅助件组成。料仓的料由自重作用由卸料闸门流到带式集料器，带式给料器由电机驱动，由涡轮蜗杆减速器减速。料仓闸门的开度是可调的，当发现某一种料没有达到匹配时，可以调整料仓闸门的开度来使其达到匹配比例。每种料的给料系统都是独立的，并且所有的集料都汇集到带式集机上，利用皮带称称量各种骨料。

    沥青加热及发泡系统 电加热齿轮泵可泵送热沥青（最大温度200ºC），泡沫沥青喷洒杆带几个膨胀室，水注入膨胀室后产生泡沫沥青，同时使用测试喷嘴进行泡沫沥青取样，沥青过滤器配有温度指示器。

    所有沥青管道采用隔热保温和电加热的设计。流量计可计量热沥青量，并可监视沥青和水的压力。设备拥有泡沫沥青完全的开环和闭环控制器系统。生产泡沫沥青的水通过一个管道泵从水罐抽取。

    水泥供给系统 水泥供给系统包括水泥料仓、螺旋输送机和螺旋秤3部分。

    搅拌系统 双卧轴强制搅拌系统保证了将破碎好的回收料、外加集料、新的沥青胶结料和外加水等按照设计比例连续不断地加入拌合器中进行拌合。

    卸料系统 拌合好的混合料从搅拌器的末端在搅拌器桨叶的推力作用下，经过卸料槽直接卸到卸料输送系统。卸料系统采用人字纹的带式输送机，由减速电机驱动。卸料皮带机工作时可进行伸展及角度调整，待工移动时可自动折叠。

    料仓系统 料仓采用2分1两个料仓和一个独立的小料仓。单个料仓长度大于3400mm，底部为锥形。

    牵引车架 水箱、料仓、上料系统、卸料系统以及搅拌系统等所有部件（不包括操作室）都能够安装在一个集装箱框架式的牵引车架上，方便移动转场。

    控制系统 控制系统应用微处理器实现自动控制，控制界面友好，操作简便。控制功能包括：批量生产、自动状态下启动、各驱动系统监视、材料缺料报警信号、混合料加入监视、温度和压力、预选吨位、自动状态下关闭以及服务模式等。设备通过控制系统的主控制台进行操作并监测整个搅拌过程。设定的拌和过程能够连续的显示在控制面板上，并可连接打印机实现相关数据的打印。控制台安装在控制室内，便于操作手对设备的整体观察及调控。

 LZS250移动式厂拌冷再生设备工作原理

 

    技术特点 1）配置二合一料仓和辅助料仓，最多可以掺配3种骨料。2）采用集装箱框架式结构设计，易于运输、转场、安装以及维护方便。3）采用皮带秤输送计量不同的骨料，采用螺旋秤输送计量粉料，采用流量计计量乳化沥青和水。4）连续搅拌锅为双卧轴强制搅拌的设计，采用双轴式耐磨搅拌臂和可更换的特殊钢材搅拌叶片，锅帮为耐磨钢板制成。5）粉料仓锥底部加装气力破拱装置，使粉料在粉仓的流动较为顺畅,进一步提高粉仓配送的均匀性。6）能够连续式生产，可生产冷再生料，也可用于稳定土拌和。7）整机系统应用了多项先进关键技术，如自动控制系统、沥青发泡系统、集装箱模块系统等。（通讯员 刘晓军） 

注：本文刊载于《市政技术》2014年第3期，第8页。