智造未来 雷沃展示智能施工技术成果

    2019年7月26日，在第29届青岛国际啤酒节在金沙滩啤酒城开幕之际，雷沃工程机械集团（以下简称雷沃）主办的“生态共享·智慧共赢”智能施工技术开发与应用发展论坛在青岛召开，协会领导、专家学者、企业代表、专业媒体等200余位工程机械行业的精英欢聚一堂。会上，雷沃发起成立了“工程机械智能施工产业联盟”，并在青岛试验基地举行了一场精彩绝伦的智能施工技术成果展示活动。

嘉宾们共同启动“工程机械智能施工产业联盟”成立仪式

    工程机械智能化技术迅速发展

    近年来，受城市快速发展、劳动力锐减、人工成本上升等因素的影响，传统工程施工领域面临着严峻考验。同时，互联网、人工智能、云计算、卫星遥感、物联网以及5G技术的飞速发展，不仅带动了工业制造向可靠、安全、环保、智能化方向发展，而且也为工程施工领域带来了新的发展机遇。这是一场事关未来发展的变革，德国工业4.0、日本社会5.0、美国《先进制造伙伴计划》，世界范围内的工业强国均把万物互联的智能化制造列为国家级战略。在“中国制造2025”战略引领下，中国工程机械的智能化进程正在“大数据”与“互联网+”的支持下阔步前行，工程机械制造企业纷纷投身其中。

    雷沃一直致力于智能施工技术和产品的研发，不仅制定了完整的雷沃智能施工战略规划蓝图，而且通过为用户提供综合的智能解决方案，极大地提升了生产效率。自2015年开始，雷沃科研团队积极开展针对用户需求的调查，在全国范围内进行了基建、市政等六大工况研究，并对27个子工况的工艺工法进行细致梳理，针对存在的问题及弊端，以智能施工思维寻求解决方法。雷沃以开放的态度在全球范围内寻求优质的合作伙伴，先后与美国天宝公司（Trimble）、日本拓普康集团等知名企业合作，并已经实现了部分技术和产品的突破。

智能施工技术开发与应用发展论坛会议全景

    雷沃多项智能化技术集中展示

    在青岛试验基地举办的智能施工技术成果展示活动中，雷沃通过实时回传的形式，现场演示了半自动施工、机群协同管理作业、远程遥控无人驾驶等智能施工技术成果，让现场嘉宾叹为观止。

    半自动施工技术 通过现场模拟农田沟渠施工作业展示了雷沃卓越的半自动施工技术。首先进行梯形槽的挖掘，只见机手先对雷沃挖掘机进行数据智能设置，然后轻轻一拉控制手柄，特制沟渠斗就在挖掘机动臂的配合下，根据提前设置好的沟渠深浅数据，进行精准挖掘。整个操作过程极其简单、快捷，极大地节省了人力。吊装水利U型槽作业时，雷沃挖掘机搭载的快换装置可轻松卸下沟渠斗，并将提前备好的沟渠预制板用挂钩属具安装在已经挖好的沟渠上。至此，农田沟渠作业全部完成。

配备特制沟渠斗的挖掘机进行沟渠挖掘

    通过沟渠施工现场演示不难发现：半自动施工技术能够让机手轻松操控挖掘机，快速转换各种多功能属具，1个人完成了以往4个人才能完成的作业，不但极大地节省了人工成本，人员安全更有保障，而且也使得沟渠挖掘更加精准，施工效率得到显著提高。

    期间，雷沃还进行了渣土装载和场地平整的演示。雷沃FL976H装载机通过配备的实时载重监测设备，对装载的渣土进行实时重量监测，避免了矿卡超载。当渣土被矿卡运转卸载到指定位置后，雷沃平地机便发挥智能施工技术的作用，进行平整作业。

配备实时重量监测技术的装载机正在准备装载渣土

    远程遥控无人驾驶技术 当参观活动临近结束时，雷沃FR220E挖掘机突然启动，先进的远程遥控无人驾驶技术正式开始展示。雷沃驾驶员站立在人群中，手持游戏机手柄大小的遥控器，指挥挖掘机完成了行走、挖掘、回转、填埋等一系列作业动作，整个操控过程流畅、自然、毫不费力。有了这项技术，挖掘机操作手等于把驾驶室搬到了任何地方，被现场嘉宾盛赞道：“喝着茶，嗑着瓜子，就把活给干了”。

驾驶员利用远程遥控无人驾驶技术遥控挖掘机作业

 

    据雷沃机械的研究人员介绍，远程操控无人驾驶技术主要是考虑到有些工况具有一定的危险性，人机若同时进入施工现场，机手人身安全难以保障。有了这项远程操控技术，不但可以提高工作效率，而且还能人机分离，极大地保障机手的人身安全。

    此外，雷沃机械还进行了移树机挖坑栽树、挖掘机盲挖宝藏、挖掘机单手操控等智能施工技术成果展示。通过成果展示，雷沃机械不仅展现了人机协同管理、数据实时监测回传、多功能数据搭载、机群协同作业等多项包含高精尖技术的整体性解决方案，而且为到场嘉宾指出了未来工程施工的发展方向，描绘了一幅美好的蓝图。

    未来，雷沃机械将发挥科技优势，以“工程机械智能施工产业联盟”为依托，系统研究智能施工需求，不断开发智能施工核心技术和智能产品，以期共同推进中国智能施工技术和应用的发展和进步。

    （通讯员 张也驰 夏永强）

    注：本文刊载于《市政技术》2019年第5期，第9、10页。